اینداکوت (Inda-Coat) — پوشش کشسان هیبریدی با چسبندگی و دوام صنعتی

 

 

 

1-معرفی کلی

اینداکوت (Inda-Coat) یک پوشش کشسان بر پایه رزین‌های هیبریدی است که با هاردنر ایزوسیانات واکنش می‌دهد و برای محافظت سطوح در برابر خوردگی، رطوبت، و تنش‌های مکانیکی و حرارتی طراحی شده است. این محصول توسط گروه مهندسی TTSM عرضه و در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد.

 

2-چرا اینداکوت؟ (مشکل — راه‌حل)

• مسئلهٔ رایج: سطوح فلزی و بتنی در صنایع در معرض خوردگی، نفوذ آب، ضربه‌های مکانیکی و تنش‌های حرارتی قرار دارند.

• راه‌حل اینداکوت: با چسبندگی بالا و خاصیت کشسانی، اینداکوت لایه‌ای پیوسته ایجاد می‌کند که ورود آب و یون‌های خوردنده را کاهش داده و ترک‌خوردگی ناشی از تغییرات دما/لرزش را کنترل می‌کند.

 

3-خصوصیات فنی و ترکیب

 

ترکیبات کلیدی

اینداکوت بر پایه رزین‌های هیبریدی فرموله شده و با هاردنر ایزوسیانات پخت می‌گردد؛ امکان افزودن ریزدانه‌های معدنی (مثلاً سیلیس) برای افزایش سختی سطح وجود دارد. این فرمول باعث می‌شود پوشش همزمان چسبندگی خوب، انعطاف‌پذیری و مقاومت شیمیایی داشته باشد.

 

4-مشخصات عملکردی (خلاصه)

• چسبندگی بالا به فلز و بتن.

• مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی.

• انعطاف‌پذیری برای مقابله با تنش‌های حرارتی و ارتعاش.

• قابلیت رنگ‌آمیزی و ترکیب با سیلیس یا ریزدانه‌ها برای سطوح ضدسایش.

 

5-کاربردها (Use Cases)

 

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی: حفاظ روی مخازن، لوله‌ها و سازه‌های فلزی.
صنایع فولاد و نیروگاه‌ها: محافظت اسکلت‌ها و تجهیزات فلزی در برابر خوردگی.
کف‌پوش‌های صنعتی و سوله‌ها: کف‌پوش‌های پلیمری مقاوم در بارهای ترافیکی و مواد شیمیایی.
ساختمان و سازه‌های بتنی: زیرسازی ضد رطوبت و لایهٔ حفاظتی روی بتن.
(همه موارد مطابق معرفی محصول در وب‌سایت رسمی TTSM).

 

6-مزایا (چرا انتخاب شود)

 

• دوام و عمر بالا: در صورت اجرای صحیح و نگهداری اصولی، عمر مفید محصولات TTSM از جمله اینداکوت بین ۱۰ تا ۲۰ سال قابل دست‌یابی است.

• چسبندگی برتر: کاهش جداشدگی لایه از زیرسطح؛ مناسب برای سطوح با چالش چسبندگی.

• انعطاف‌پذیری: مقاوم در برابر ترک ناشی از تغییرات دما و ارتعاشات.

• قابل سفارشی‌سازی: امکان افزودن ریزدانه‌ها، انتخاب رنگ و تنظیم ضخامت طبق نیاز پروژه.

 

7- مراحل اجرای استاندارد 

 

1. بازرسی و ارزیابی زیرسطح: تشخیص خوردگی، رطوبت باقیمانده، پاک‌سازی نقاط ضعیف.

2. آماده‌سازی سطح (سندبلاست یا شات‌بلاست / شستشو و خشک‌سازی): حذف زنگ و آلودگی تا رسیدن به سطح مناسب برای چسبندگی.

3. اعمال پرایمر (در صورت نیاز): برای افزایش چسبندگی و جلوگیری از واکنش‌های نامطلوب زیرسطح.

4. مخلوط‌سازی اینداکوت طبق دستور سازنده: نسبت رزین به هاردنر، زمان کارآیی (pot life) و دمای کار باید دقیق رعایت شود.

5. اعمال لایه‌های میانی/رویۀ نهایی: ضخامت هدف طبق نقشهٔ فنی؛ در صورت نیاز سیلیس‌پاشی برای ضدسایش.

6. پخت و نگهداری اولیه: رعایت زمان‌های خشک‌شدن و جلوگیری از تردد/آلودگی تا تکمیل پخت.

7. بازرسی نهایی و صدور گزارش کیفیت (QA/QC).
   
   

8-مقایسه با سیستم‌های مرسوم و علت جایگزینی

 

• در مقابل رنگ‌های سنتی روی فلز: اینداکوت چسبندگی و انعطاف بیشتری دارد و ترک‌های ریز زیر لایه را بهتر تحمل می‌کند.

• در مقابل اپوکسی‌های سخت: اپوکسی ممکن است شکننده شود؛ اینداکوت با کشسانی بالاتر ریسک ترک را کاهش می‌دهد.

• از نظر هزینه-فایده: هزینهٔ اولیهٔ بالاتر ممکن است وجود داشته باشد اما با طول عمر ۱۰–۲۰ سال و کاهش نیاز به نگهداری، هزینهٔ چرخهٔ عمر (LCC) به‌صرفه‌تر می‌شود.

 

9-بلوک محصول 

Inda-Coat — پوشش کشسان صنعتی | TTSM

 

• کاربرد: فلز، بتن، کف صنعتی، سوله، مخازن و سازه‌های پتروشیمی.

• ویژگی‌ برجسته: چسبندگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت، قابلیت سیلیس‌پاش برای ضدسایش.

 

گروه مهندسی TTSM — با بیش از ۳۰ سال تجربه و تأییدیه‌ها/استانداردهای صنعتی — محصولاتی مانند اینداکوت را با پشتیبانی فنی و کاتالوگ اجرایی ارائه می‌دهد. برای دریافت کاتالوگ فنی Inda-Coat، برآورد هزینه اجرا و زمان‌بندی پروژه، یا درخواست بازدید فنی، با واحد فروش TTSM تماس بگیرید. 

برای دریافت کاتالوگ و مشاوره فنی رایگان تماس بگیرید:

تلفن: ۰۲۱-۹۱۵۵۱۴۴۵ 

واحد فروش: ۰۹۱۲۰۰۴۶۵۷۰ / ۰۹۱۲۰۰۴۶۵۷۴ 

ایمیل: ttsm.official@gmail.com